Auf den ersten Blick…

…sieht diese Werkstatt aus wie eine Puppenstube. Aber da sitzt ein ausgewachsener junger Mann über sein Arbeitsstück gebeugt, mit der Aussicht auf die Berchtesgadener Fußgängerzone im Rücken, der einen Beruf ausübt, der ihm sichtbar Freude macht und über den er auch ganz viel erzählen kann. Es ist der ausgesprochen fesche Lederhosenmacher Engelbert Aigner, der sein Handwerk auf die gleiche Weise und mit denselben Werkzeugen ausübt, wie es schon seine Vorgänger vor Jahrzehnten und womöglich Jahrhunderten getan haben. Eine Stunde hat er sich für uns Zeit genommen, morgens um acht, bevor er seinen Laden aufsperrt, und uns die einzelnen Schritte gezeigt und erklärt, wie von einem besonders weichen, “sämisch” gegerbten Hirschfell eine maßgeschneiderte und aufwändig per Hand bestickte, einmalige Lederhose entsteht. Ein Unikat, das ihren Träger durch sein ganzes Leben begleitet, und sogar an Söhne und Enkel vererbt wird.

Zwei Hirschen braucht man für eine Lederhose, weil nur der mittlere Kern eines Hirschfells verarbeitet wird. Am Anfang ist das Leder dunkel, schwarz oder braun, mit der Zeit wird es immer heller. Ist das Maß eines Lederhosen-Aspiranten einmal genommen, werden die Lederteile maßgenau mit einem Zeichenbein aus Kuhhorn – das der Guggenberger Mario aus Berchtesgaden fertigt – angezeichnet und zugeschnitten.

Alle Teile, die bestickt werden, werden auf Papier oder Leinen aufgebügelt, damit sie sich beim Sticken nicht verziehen. Dazwischen kommt eine dünne Schicht handgemachter Leim aus Roggenmehl und heißem Wasser.

Dann wird mithilfe einer Schablone und einem Kreidepulver das gewünschte Muster – meist Eichen- oder Weinlaub oder auch Edelweiß – auf das Leder gepudert und die Linien mit Gummi Arabicum und einer Entenfeder nachgezeichnet.

Im Schrank werden dann die einzelnen Päckchen mit den zugeschnittenen und gebügelten Lederteilen gesammelt. Jedes Paket trägt den Namen des Kunden und alle nötigen Daten.

Die Stickerinnen holen sich die Päckchen nacheinander ab und besticken sie mit grünem oder gelbem, auch beigem Garn aus reiner Maulbeerseide. Sind die Teile bestickt, werden sie zusammengenäht, versäubert und dann kann der stolze Besitzer sie abholen.

Wer jetzt Lust bekommen hat, sich auch so eine Lederhose machen zu lassen, dem sei vorsichtig gesagt, dass die Wartezeit zwischen Maß nehmen, Auftrag annehmen, Anzahlung leisten und Hose abholen beim Aigner Engelbert ca. 2 Jahre dauert. Aber: Es lohnt sich auf jeden Fall! Und, keine Angst vor eventuellen Gewichtsschwankungen: Nach Ablauf der Wartezeit und vor dem Nähen wird noch einmal, zur Sicherheit, nachgemessen.

In jeder Aigner-Lederhose stecken ca. 10 Stunden Näharbeit plus mindestens 15 Stunden Stickarbeit, je nach Muster und Aufwand auch noch viel mehr. So entstehen pro Woche ca. 5 bis 10 Lederhosen in dieser Werkstatt, in der ein junges Team einen uralten, aber lebendigen Beruf ausübt.

Und bis jetzt hat noch jeder Aspirant seine Lederhose auch wirklich abgeholt. Nur einmal, erzählt der Engelbert, sei einer nicht gekommen und er konnte ihn auch telefonisch nicht erreichen. Einen Sommer später kam er dann doch und erzählte, er habe sich bei einem Bergunfall fast alle Knochen gebrochen. Sobald er im Jahr darauf wieder laufen konnte, machte er sich auf den Weg zum Aigner, um sich seine Lederhose abzuholen.

Lederhosen und Trachtenbekleidung Engelbert Aigner, Metzgerstraße 1, 83471 Berchtesgaden, Tel.: 08652 8539